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振動篩運行過程中會出現哪些故障,如何應對解決?

發布日期:2018-05-12

    振動篩由電機帶動,重復做直線篩分運動。隆中振動篩結構簡單,生產效率高,適用于濕法制砂生產線,也可用于礦山、冶金、選煤廠煤泥回收等行業中對物料的篩分,以下與您分享振動篩出故障該如何應對解決?


   軸承過熱原因:振動篩振動電機潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污垢蛻變;軸承損壞。
排除辦法:加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;替換潤滑脂;替換軸承。

   產值削減原因:篩條縫隙被阻塞;加料不均勻。
排除辦法:關停振動篩,整理篩條縫隙中的阻塞物;調整加料組織。

   振動篩振動量驟原因:替換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。
排除辦法:替換振動電機,或看軸承是否開裂,需求焊補。
振動篩

   出料粒度過大原因:聚氨酯篩板磨損過大;篩條開裂。
排除辦法:替換錘頭;替換篩條。

   彈性聯軸節發生敲擊聲原因:銷軸松動;彈性圈磨損;
排除辦法:停機并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈。
振動篩

   機器內部發生敲擊聲原因:非篩分物進入振動篩內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件開裂。
排除辦法:停機,整理篩分腔;查看篩板的緊固情況及錘與篩條之間的空隙;替換開裂零件。

   了解更多關于振動篩的技術詳情,請撥打:13526999888,您也可以關注隆中微信公眾號:lzzgkj。